Greining á gæðum bilunar á plastflöskuhettu við vinnslu.
Plastflaskahettur er algengt pakki í pökkun í flöskum, sérstaklega á sviði drykkjarvörunnar. Almennt er pólýólefín aðalhráefnið, með því að sprauta mótun, heitt þrýstingur og önnur vinnslumótun. En í vinnsluvinnslu eru margir tegundir vandamála í gæðum, svo sem skortur á efnum og flæði osfrv. af ýmsum ástæðum eins og aðferð, mold, búnað og efni. Í þessari grein munum við leysa vandamálið af tveimur þáttum, þ.e. flæðin og skortur á efnum.
Yfirstreymi 1
Þetta er gæði hugtakið sem notað er í plastiðnaði. Það vísar til gagnslausar hluta vörunnar á brún vörunnar. Plastvöruframleiðsla er stundum nefnt burrs, frills og yfirborð.
1.1 ferli þættir
(1) fylling þrýstingur er of hár og hraði er of hratt, sem getur valdið stækkun mold, sem leiðir til stöðu flæða. Fyllingartruflun og hraði ætti að minnka á réttan hátt, eða bræðslumarkið ætti að minnka til að auka seigju.
(2) þrýstingur vörn þrýstingur er of stór, plastið er neydd þéttingu, það mun vera stór leifar streita, þannig að styrkur minnkar og það er möguleiki á flæði ástandið, ætti að þrýsta þrýstingnum á réttan hátt.
(3) hitastig efnisrörsins eða heitt hlaupari er of hátt, seigja bræðslunnar minnkar, vökvastigið er of gott, hitastigið er hægt að minnka rétt, eða hægt er að minnka innspýtingartrufluna á viðeigandi hátt.
(4) moldhitastigið er of hátt, ekki aðeins verður kápa, heldur einnig gallarnir eins og aflögun vöru, sem hægt er að samþykkja til að lækka hitastig kælirans eða auka vatnsrásina og draga úr hitastigi moldsins.
(5) óviðeigandi stungustaðsstaður, stór skiptastaða eða lítil skammtur.
1.2 búnaðarþættir
(1) Halda skal innri leka á læsivatnartækinu og skipta um það með olíu innsigli.
(2) columbine er ekki samsíða og fastur diskur og hreyfanlegur diskur er ekki hornrétt á hreyfanlega plötunni og koparhylkið er borið og samhliða gráðu vélarinnar og tengistangar koparhylkið skal aðlagast.
(3) Það er ekki nægjanlegur klemmaskraftur í vélinni, þannig að það er bil í skilningsyfirborðinu og mótið ætti að vera stillt til að auka klemmuflæði.
1,3 myglaþættir
(1) ventinn er of þykkur og ætti að endurnýja hann.
(2) rennibekkurinn er ekki til staðar og ætti að gera við eða skipta um bolta og renna til að bæta nákvæmni.
(3) óviðeigandi uppsetningu deyja innstungu, setja aftur innsetningar og stilla samsvörunarnákvæmni milli innskotanna.
(4) rennslisslóðin er ekki jafnvægi og heitt hlaupari og óhreinindi skal fjarlægður úr moldinu til að halda jafnvægi á flæðisslóðinni og nota hreina hráefni.
(5) innrennslisbúin eru skemmd og skal setja inn settin og skipta um þær.
(6) innstungurnar eru fylltir með lími og mótið er lagað til að draga úr úthreinsuninni milli innrennslisbúnaðarins eða fyllingarrofsstaða eykur skammtinn til að draga úr og draga úr þrýstingi og hraða þrýstingsvarnar.
(7) Mótkjarna og hola og hver innsetning skal vera í lélegu samvinnu við hvert annað. Gera saman moldið til að draga úr bilinu milli moldkjarna og hola og innsetningar.
Efni skortur 2
Skortur á efni er að hluta til ófullnægjandi fyrirbæri í lok efnisflæðis eða ófullnægjandi fyllingar hluta hola, sem venjulega kemur fram á stað langt í burtu eða þunnt kafla.
2.1 tæknilegir þættir
(1) fylling þrýstingur er of lítill og hraði er of hægur. Á meðan á inndælingu er að ræða, er holaþrýstingur ófullnægjandi vegna þrýstingsfallsins og bræðslumarkið er erfitt að fylla allt hola.
(2) innspýtingartíminn er of stuttur, bræðslan er ekki fyllt með holrýminu, stungulyfið er lokið og stungulyfstíminn er hægt að framlengja á viðeigandi hátt eða aukinn innrennslishraði.
(3) hitastig moldsins er of lágt, flæðiþol steypuefnisins eykst, rennslishraði hægir á og jafnvel í flæðisslóðinni, hliðið eða moldfyllingunni er ekki auðvelt að fylla hola. Hitastigið af chiller er hægt að breyta til að auka mold hitastig.
(4) hitastig rennslisrörsins eða hitaflæðisrásarinnar er of lágt, sem hefur áhrif á vökvastöðu bráðna efnisins, sem getur auðveldlega leitt til ófullnægjandi fyllingu á moldi, sem getur aukið hitastigið á viðeigandi hátt eða aukið inndælingartrufluna.
2.2 búnaðarþættir
(1) stúturinn er læstur, sem hefur áhrif á efnið, skal þrífa stúturinn og nota hreina hráefni.
(2) innspýting olíuleiðslan er losuð og olíuhylkið er sprautað og olíulokið skipt út.
(3) að stýrisleka ætti að vera stillt á miðju vélarinnar og miðju moldsins eða að skipta um stúturinn.
2.3 mold þættir
(1) útblástursloftið er lélegt og loftið í holrýminu er ekki hægt að tæmast í tíma, sem leiðir til ófullnægjandi fyllingar, sem getur dregið úr áfyllingarhraða á réttan hátt, eða dregið úr losunarmörkum og klemmaskrafti, eða aukið holræsi.
(2) mótunarsniðið er ekki sanngjarnt, breytt stöðu innspýtingargáttarinnar á moldinu og aukið innsprautunarhliðið eða mýkiefni sem dregur úr kjötinu.
(3) innstungurnar eru lausar og herðu skrúfurnar.
(4) heitur hlaupari er ekki jafnvægi eða heitur hlaupari er læst, sem leiðir til flæði af bráðnu efni sem hægt er að nota til að stilla hitastigshitastigið og stilla flæðisslóðina eða hreinsigúmmí vörunnar og nota hreint hráefni.
(5) Thimble er ekki skilað, skilvirkt fylla rými er minnkað, og efst pinhole ætti að vera fáður og thimble ætti að skipta.
(6) silki rör er ekki skilað, og ætti að vera fáður eða skipta út.
Guangzhou Jeepine Intelligent Þjöppun mótun Machine Co, Ltd hafa öfluga loki þjöppun mótun vél framleiðslu lið, Þó að tryggja framleiðslu og gæði flösku hettu gerð vél, munum við verja mikið af orku til rannsókna og þróunar, og halda áfram að deila tækniframfarir með helstu flöskuhettu sem gerir verksmiðjur.
Jeepine plast þekja þjöppun mótun vél er Kostir:
Helstu vél Lögun:
A.Rotary Muti samþjöppun mótun ferli og háþróaður vökva kerfi koma mjög stöðugt og nákvæmar framleiðslu
B.Muti-hola stöðugt hár hraði snúningur, stutt hringrás tíma og mikil framleiðsla skilvirkni
C.Low orkunotkun í hitun og kælingu ferli. Engin heitur hlaupari, spara orku á áhrifaríkan hátt
D.Ekki hráefni úrgangs í spillingu og heitt hlaupari hringrás, Sérhver korn af hráefni er að fullu notað
E.Safe vél dyr læsa, neyðartilvikum rofi, stíf vél húsnæði, U / L staðfest
D.Fullt sjálfvirkt í línu framleiðslu, engin hönd snerta, forðast mengun
Í samanburði við innspýtingarmót og önnur plastbúnaðarbúnað, sem framleiða vélbúnaðarframleiðslu, hefur plastpúðarþrýstibúnaður vélina Jeepine eftirfarandi kosti:
Plast lokun Þjöppun mótun tækni sem vel þekkt tækni um allan heim í plast lokun framleiðslu.
Orkusparandi
Minni orkunotkun, Heildar orkusparnaður á húfa getur verið eins hátt og 45%.
Vegna þess að plastþjöppunarþjöppunartæki þurfa lægri hitastig, sem þýðir minni orkunotkun bæði í upphitun og kælingu.
Hár sérstakur þéttleiki og minni rýrnun
Jöfn mótun þrýstingur, lægri mótun hitastig leyfa niðurstöðu meiri þéttleika. Ennfremur fær minna hita og kælihitastig minna skreppa húfur.
Fljótur litaskipti án heitu hlaupara, aðeins með extruder.
Styttri hringrásartíma (2 sekúndur) og því meiri framleiðni
Vegna lægri extrusion hita eru húfur hraðar til að kólna niður
í mold.Það gerir styttri hringrás tíma, þannig getu hækkar.
Auðvelt og sveigjanlegt viðhald
Sjálfstæður mót gerir það auðveldara að breyta mótum, aðeins með handverkjum en ekki krani.
Minni efni úrgangi
Kostir þjöppunarhettugjafa:
1.High Quality
Helstu húðuðu moldið efni hefur framúrskarandi slitþol, hár
Tæringarþol og hár machinability, hár húðun hörku
2. Hár nákvæmni
Öll mótin geta nákvæmlega uppfyllt víddarmörk húðarinnar
3.Customer-oriented
Jeepine hefur faglega framleiðslu búnað, tileinkað
mold hönnun og þróun, algerlega að takast á við þarfir þínar
Guangzhou Jeepine Intelligent Þjöppun mótun Machine Co, Ltd
Heimilisfang: C4 Bygging vísinda- og tæknifræðilegrar atvinnureksturs, 11 # Kaiyuan Avenue, Science Town of Luogang þróunarsvæði, Guangzhou, Kína
Tel: + 86-20-32988666
whatsapp & wechat: +8613450479355
Netfang: sales@jeepine.com.cn